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手板廠(chǎng)制作手板模型的詳細流程（六）-驕子模型

第八步：首檢-- 　　1.把加工好的零件返回到編程人員清點(diǎn)數量，確保數量準確； 　　

2.每一個(gè)加工好的產(chǎn)品用卡尺測量，確保與客戶(hù)的圖檔在公差范圍內； 　

3.檢查零件材料是否與客戶(hù)POM表提供的一致； 　

第九步：粗裝配--由于CNC加工存在著(zhù)先天缺陷，結構清角不能完全到位，幾乎所以雕銑出來(lái)的工件都需要手工用特定的工具進(jìn)行鑿刻，然后調節裝配關(guān)系。此環(huán)節一定要做到尊重工程師設計圖紙，不然為配合而配合就很難檢驗設計上存在的問(wèn)題，容易造成手板裝配很好，模具注塑的產(chǎn)品卻無(wú)法裝配的現象。作為一名嚴謹的手工師傅若發(fā)現設計本身存在干涉是必須標記清楚返饋給設計師，以便改善；

防止手板變形的解決方法（四）-驕子模型

2、 熱裂解的金屬，形成凝固裂紋高溫，由多個(gè)造成的機械應力下后時(shí)期。短裂紋、 裂縫寬度、 形狀和輪流，縫被氧化顏色。鋼和鋁的棕櫚是容易產(chǎn)生熱裂紋。為了防止熱裂紋，不僅可以改善的原型結構、 提高產(chǎn)量的模具中，但亦受到嚴格控制的鑄鋼和鑄鐵含硫量，因為硫可以增加金屬的熱脆性?！?/span>

3、 冷裂紋形成了較低的溫度裂縫，往往出現在拉伸位置手，手板所造成的一般變形。其裂縫小和連續直，rip 干凈的表面，黃金屬顏色，有時(shí)也出現輕微氧化顏色。墻體厚度不同的是大型、 復雜形狀棕櫚，尤其是大型薄壁棕櫚，易產(chǎn)生冷裂紋。所有的應激因素減少鑄造，可以防止冷裂紋?？刂?，避免冷脆性的合金中的磷含量增加。

手板模型造型的主要特點(diǎn)（二）-驕子模型

手板模型造型是將造型中緊砂和起模兩道工序用機械代替手工完成。與手工造型比手板模型造型的優(yōu)點(diǎn)有:生產(chǎn)效率高、砂型質(zhì)量好，手板的精度和表面質(zhì)量提高并改善勞動(dòng)條件。但設備的工藝裝備費用高、生產(chǎn)準備時(shí)間較長(cháng)，只適用于中、小手板的成批或大量生產(chǎn)。砂型緊實(shí)度是指型砂被緊實(shí)的程度，一般用砂型的表面硬度表示，可用砂型硬度計測量。對于一般手板模型造型，砂型表面硬度要求為75(不注單位);對于現代手板模型造型，高密度砂型(砂型平均密度在1. 5kg/dm3以上)的表面硬度要求為85^-90

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